A importância da lubrificação dos rolamentos do compressor de ar se reflete nos seguintes aspectos principais:

1.Reduzir o atrito e o desgaste: A lubrificação dos rolamentos reduz efetivamente o atrito entre os rolamentos, semelhante ao efeito de suporte dos rolamentos de esferas nos eixos rotativos, reduzindo o atrito e melhorando a precisão da rotação.

2. Evitar danos por superaquecimento: Os lubrificantes absorvem o calor gerado pelo atrito para evitar danos ao rolamento devido ao superaquecimento e manter a temperatura do rolamento dentro de uma faixa operacional segura.

3.Formação de uma camada protetora: O óleo lubrificante forma uma película protetora na superfície do rolamento, evitando o contato direto com o metal e reduzindo o desgaste e a corrosão.

4.Prolongar a vida útil dos rolamentos: Ao reduzir o atrito e o desgaste, os lubrificantes ajudam a prolongar a vida útil dos rolamentos.

5. Lubrificação por jato de pressão: No rolamento principal ou rolamento do compressor de ar, uma película lubrificante é formada através da injeção de óleo lubrificante para reduzir o atrito e o desgaste, especialmente adequado para equipamentos de compressor de ar de alta velocidade, como compressor de ar centrífugo .

6. Evite atrito seco: O assento do rolamento é equipado com uma ranhura de óleo lubrificante para garantir que o rolamento esteja totalmente lubrificado quando a unidade for iniciada, evite atrito seco e prolongue a vida útil do rolamento.

7. Melhorar a eficiência operacional: Uma boa lubrificação reduz a perda de energia e melhora a eficiência operacional do compressor de ar.

8. Custos de manutenção reduzidos: A lubrificação reduz o desgaste do rolamento, estende os intervalos de substituição, reduz os custos de manutenção e reduz o tempo de inatividade.

A lubrificação dos rolamentos do compressor de ar desempenha um papel importante para garantir a operação estável do equipamento, melhorando a eficiência e reduzindo os custos de manutenção.