A aplicação de bombas de vácuo na indústria de revestimentos é crucial, e suas principais vantagens e cenários de aplicação podem ser resumidos da seguinte forma:

1.Tratamento de desgaseificação de lama: A bomba de vácuo é usada para desgaseificação de lama na produção de tijolos de cerâmica, usando tecnologia de vácuo para remover o ar da lama, de modo a melhorar o desempenho de moldagem, uniformidade e resistência da lama. A aplicação desta tecnologia permite o uso eficiente de matérias-primas com baixo teor de plástico e a produção de tijolos vazados de paredes finas e alta resistência.

2. Evitar porosidade e deformação: Durante o processo de extrusão, a mistura de argila é desgaseificada através da câmara de vácuo para evitar a geração de bolsas de ar, garantir que os tijolos estejam livres de porosidade, aumentar a estabilidade dos tijolos, evitar deformação antes da secagem, e garantir a precisão dimensional dos tijolos acabados.

3. Melhor isolamento térmico: Usando materiais auxiliares como serragem, celulose e poliestireno, bombas de vácuo garantir um bom isolamento térmico do produto queimado. Esses materiais queimam durante o processo de queima, deixando para trás os poros necessários.

4. Economia de energia e manutenção reduzida: O uso de bombas de vácuo reduz efetivamente o consumo de energia e a carga de trabalho de manutenção.

5. Melhorar a eficiência da produção: O ambiente de vácuo estável fornecido pela bomba de vácuo ajuda a melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto dos tijolos de cerâmica. O sistema inteligente de bomba de vácuo pode monitorar e ajustar automaticamente os parâmetros operacionais em tempo real, reduzir a operação ineficaz e o tempo de inatividade e melhorar significativamente a eficiência da produção.

6.Melhorar a qualidade do produto: A aplicação de bombas de vácuo ajuda a melhorar a qualidade e o desempenho das telhas, melhorando a plasticidade e a qualidade de moldagem da lama, reduzindo o teor de ar na lama.

A aplicação de bombas de vácuona indústria de telhas tem um impacto positivo significativo na melhoria da eficiência da produção, qualidade do produto e economia de energia.