Os compressores de ar são amplamente utilizados na produção de vinho, abrangendo múltiplas etapas desde a fermentação até a embalagem, como segue:

1. Processo de fermentação

Introdução de oxigênio: O compressor de ar introduz oxigênio no fermentador fornecendo ar comprimido. A quantidade certa de oxigênio auxilia o crescimento e a reprodução das leveduras, promovendo assim o andamento da fermentação alcoólica e melhorando a eficiência da fermentação.

Controle de temperatura: Durante o processo de fermentação, o ar comprimido fornecido pelo compressor de ar pode ser utilizado para regular a temperatura do fermentador. Ao controlar com precisão a temperatura, as condições de fermentação podem ser otimizadas para garantir a qualidade e o sabor do vinho.

2.Pressão e Filtração
Prensagem da uva: No processo de prensagem da uva, o compressor de ar é utilizado em conjunto com a prensa de uva e o air bag. O ar comprimido gerado pelo compressor de ar pressiona o air bag e espreme o suco das uvas, melhorando assim a eficiência da prensagem e a taxa de extração do suco.

Auxiliar de filtração: Durante o processo de filtração do vinho, o compressor de ar pode fornecer pressão para ajudar a empurrar o vinho através do meio filtrante, removendo sólidos suspensos e impurezas e garantindo a clareza do vinho.

3. Engarrafamento e embalagem

Potência de engarrafamento: Em uma linha de engarrafamento de vinho, um compressor de ar fornece a pressão necessária para acionar a máquina de engarrafamento e transferir o vinho do barril para a garrafa. Ao mesmo tempo, o compressor de ar também pode ser usado para controlar a força de aperto da tampa para garantir a estanqueidade da garrafa.

Rotulagem: O uso de ar comprimido para aplicar rótulos em garrafas de vinho pode fazer com que os rótulos adiram com mais firmeza ao corpo da garrafa, melhorando a estética e a consistência da embalagem.

4. Remoção e preservação de oxigênio
Tratamento de desaeração: Antes do engarrafamento, o compressor de ar será utilizado em conjunto com o gerador de nitrogênio. O azoto produzido pelo gerador de azoto é transportado para a garrafa de vinho através do compressor de ar, que descarrega o oxigénio da garrafa, reduzindo o contacto entre o vinho e o oxigénio, prolongando assim a vida útil do vinho e mantendo a sua frescura e sabor. .

Injeção de nitrogênio: Durante o processo pós-engarrafamento, o compressor de ar pulveriza nitrogênio no vinho na forma de bolhas muito finas para remover ainda mais o oxigênio dissolvido no vinho e evitar a ocorrência de reações de oxidação.

5. Utilização de energia e conservação de energia
Efeito de economia de energia: Os compressores de ar modernos usam tecnologias avançadas de economia de energia, como controle de inversor, compressores de alta eficiência, etc., que podem reduzir o consumo de energia e os custos operacionais das vinícolas, ao mesmo tempo que atendem às necessidades de produção.

Recuperação de calor residual: O compressor de ar irá gerar uma certa quantidade de calor durante o funcionamento e, através do sistema de recuperação de calor residual, esse calor pode ser utilizado para outros elos de produção da vinícola, como aquecimento do tanque de fermentação, fornecimento de água quente sanitária, etc., para melhorar a eficiência de utilização abrangente da energia.

Os compressores de ar desempenham um papel indispensável na produção de vinho, desde a fermentação, prensagem, engarrafamento até ao embalamento, o que não só melhora a eficiência da produção e a qualidade do produto, mas também traz poupanças energéticas significativas e benefícios económicos para as adegas.