O avanço da era tecnológica levou a um número crescente de dispositivos mecânicos substituindo o trabalho manual. A ascensão e a prosperidade da indústria de compressores também impulsionaram o desenvolvimento de muitos setores relacionados. Como um dos tipos de compressor, os compressores de ar de parafuso isentos de óleo tornaram-se muito populares atualmente. Independentemente do modelo, os usuários devem prestar atenção à seleção do volume de exaustão ao comprar uma máquina. Muitas vezes, o volume de exaustão indicado no parâmetro é maior do que o volume de exaustão real, pois este último é influenciado por outros fatores. Então, quais são os fatores que afetam o volume real de exaustão dos compressores de ar de parafuso isentos de óleo?
Fatores que afetam o volume real de exaustão de compressores de ar de parafuso isentos de óleo:
1. Temperatura.
A temperatura ambiente afeta o volume de admissão. Sob o mesmo volume, temperaturas mais altas resultam em menor densidade do ar e menor volume de escape, enquanto temperaturas mais baixas levam a um maior volume de escape.
2. Velocidade de rotação
A velocidade de um compressor de ar de parafuso isento de óleo é diretamente proporcional ao seu volume de exaustão. Os principais fatores que influenciam a velocidade são a tensão e a frequência da rede elétrica.
3. Vazamento
Durante a operação, os rotores e a carcaça do compressor não podem entrar em contato, deixando um espaço entre eles, o que causa vazamento de ar.
4. Perdas
O ar comprimido é fornecido ao equipamento por meio de tubulações de conexão. Curvas excessivas ou tubulações longas podem resultar em certas perdas de ar comprimido.
5. Eficiência de refrigeração
Durante a compressão, a temperatura do ar aumenta. De acordo com o princípio de expansão e contração térmica, a baixa eficiência de resfriamento leva à redução do volume de gases de escape.
É claro que os fatores que afetam o volume real de exaustão dos compressores de ar de parafuso isentos de óleo não se limitam a estes. Os usuários devem levar isso em consideração ao selecionar uma máquina para evitar volume de exaustão insuficiente em uso futuro, o que pode prejudicar a produção.