Comece expansão do sistema de ar comprimido identificando se você precisa de mais fluxo de ar, pressão mais estável em uma máquina específica ou capacidade de reserva. Registre o fluxo de ar e a pressão durante um ciclo de produção representativo. Adicione o consumo de ar e o cronograma operacional do novo equipamento ao perfil de demanda e confirme sua pressão de entrada mínima. Compare a demanda e a entrega do compressor na mesma base de referência de fluxo, usando dados em uma pressão de descarga que permita perdas de pressão a jusante. Uma queda de pressão pode refletir uma restrição ou um curto pico de demanda. Verifique se há vazamentos antes de tratar a insuficiência como demanda permanente.

Em seguida, verifique a rota de suprimento para as novas máquinas. Compare as pressões do coletor e do ponto de uso durante a demanda de pico. Revise os tamanhos dos tubos, válvulas e conexões quanto à perda de pressão no fluxo combinado proposto e confirme as classificações de pressão de trabalho dos componentes. Avalie o volume e a localização do reservatório em relação aos picos de demanda, à faixa de pressão utilizável e à resposta do compressor. O armazenamento pode amortecer picos breves dentro dessa faixa de pressão; a demanda contínua ainda precisa da saída do compressor. Um compressor adicional alimentando através da mesma restrição pode deixar uma máquina abaixo da pressão de entrada necessária.

O secador de ar comprimido existente precisa de sua própria verificação de capacidade. Se ambas as unidades compartilharem o equipamento de tratamento, estabeleça o fluxo máximo esperado através dele. Use os dados de classificação do fabricante e as correções aplicáveis para as temperaturas de entrada de ar e ambiente mais altas esperadas e a pressão de entrada mais baixa esperada. Nesse fluxo, confirme se o secador atende ao ponto de orvalho sob pressão exigido, se o arranjo de filtragem atende aos limites especificados de partículas e óleo, e se os drenos lidam com o condensado esperado. Verifique também a queda de pressão do tratamento.

Planeje como o segundo compressor de ar de parafuso funcionará com a unidade existente. Defina qual máquina fornece a carga constante, qual acompanha as mudanças de demanda e como a operação de reserva é tratada. Verifique o método de sequenciamento, as interfaces do controlador e as configurações de pressão para os modelos reais. Configurações mal coordenadas podem causar ciclos desnecessários de carga/alívio ou funcionamento em vazio. Para uma unidade de velocidade variável, verifique sua entrega mínima e máxima utilizável na pressão de descarga planejada em relação à carga variável que ela deve cobrir.

Por fim, confirme a prontidão da instalação usando os dados do modelo proposto. Verifique a tensão de alimentação, fase e frequência, capacidade elétrica e requisitos de partida, resfriamento e ventilação para unidades que podem funcionar juntas, espaço para manutenção e drenagem de condensado. Revise o layout antes de fazer o pedido. Explore nosso compressor de parafuso VSD TVD-75+ como uma opção, e entre em contato com a HUADA com as especificações do seu compressor e secador existentes, layout da tubulação, demanda registrada e os requisitos da nova linha. Esses detalhes fornecem a base técnica para discutir a configuração do sistema expandido.