O equipamento de corte a laser possui altos requisitos para compressores de ar, que se refletem principalmente nos seguintes aspectos:

1. Saída de pressão de ar estável: O corte a laser requer gás de alta pressão para purgar e resfriar a área de corte para obter os melhores resultados de corte. Portanto, o compressor de ar precisa fornecer uma saída de pressão de ar estável para garantir que a pressão da saída de gás seja constante e para garantir a estabilidade e continuidade da pressão de ar durante o processo de corte.

2.Desempenho de trabalho eficiente: O fluxo de gás necessário para o corte a laser é geralmente muito grande, e o compressor de ar precisa ter um desempenho de trabalho eficiente para garantir a saída de pressão de ar e atender aos requisitos de saída de gás de alto fluxo.

3. Gás de alta qualidade: O gás usado no corte a laser é geralmente um gás de alta pureza e a qualidade do gás afeta diretamente a qualidade do efeito de corte. Os compressores de ar precisam fornecer gases de alta qualidade, incluindo oxigênio puro de alta pressão, nitrogênio de alta pressão, argônio de alta pressão, etc., para garantir que a pureza e a qualidade do gás atendam aos requisitos.

4.Desempenho e estabilidade confiáveis: No processo de corte a laser, o compressor de ar é um dos principais equipamentos auxiliares, e seu desempenho e estabilidade afetam diretamente a qualidade e eficiência de todo o processo de corte. O compressor de ar precisa ter desempenho e estabilidade confiáveis ​​para garantir a saída de pressão de ar contínua e estável durante o processo de corte.

5. Requisitos de pressão e fluxo: O corte a laser tem requisitos rígidos para compressores de ar e é difícil para os compressores de ar comuns atenderem aos seus requisitos. A indústria de corte a laser possui requisitos rígidos de pressão, fluxo e qualidade do ar.

6. Requisitos de secagem e purificação: O sistema de ar de corte a laser é particularmente sensível ao teor de óleo e água, e o não cumprimento dos padrões pode resultar em resíduos ou perdas econômicas.

7. Seleção do modelo: O compressor de ar de parafuso é geralmente recomendado abaixo de 1,6 MPa, e um secador por refrigeração e um filtro de precisão adequados são selecionados. O compressor deve usar um motor inversor de ímã permanente para manter a estabilidade da pressão de alimentação de ar e garantir o melhor efeito de corte.

8.Compressor de ar tudo-em-um: Para simplificar a instalação e operação, alguns fabricantes fornecem compressores de ar tudo-em-um, que integram compressores, tanques de ar, separadores de água, secadores por refrigeração e filtros , poupando aos usuários o trabalho de configurar seus próprios tanques de armazenamento de ar, secadores por refrigeração e filtros.

O equipamento de corte a laser requer compressores de ar com saída de pressão de ar estável, desempenho de trabalho eficiente, fornecimento de gás de alta qualidade, desempenho e estabilidade confiáveis ​​e atendimento a requisitos específicos de pressão e fluxo. Ao mesmo tempo, o compressor de ar também deve ser equipado com equipamento adequado de secagem e purificação para garantir que o ar comprimido esteja limpo e seco e atenda aos altos requisitos de corte a laser.