Os seguintes fatores-chave precisam ser considerados ao realizar o controle inteligente de compressores de ar:

1.Aplicação da tecnologia de conversão de frequência: Ao ajustar a tensão CA e a frequência do sistema, a velocidade de funcionamento do sistema do compressor de ar pode ser controlada para atingir o objetivo de economizar energia e melhorar a estabilidade do sistema.

2.Seleção do sistema de controle: O sistema de controle que combina controle difuso e controle PID é adotado para realizar o controle de carga variável do compressor de ar e melhorar a eficiência da operação.

3. Monitoramento de dados em tempo real: monitore a pressão de exaustão, a temperatura de exaustão, a temperatura da bobina do rolamento do estator do compressor de ar, o tempo de funcionamento após a manutenção do equipamento, o tempo de lubrificação da graxa, a corrente do motor principal, etc., de modo que para realizar o monitoramento em tempo real do status de funcionamento do compressor de ar.

4.Sistema de controle remoto: Usando a Internet e a tecnologia de Internet móvel, através da plataforma de monitoramento remoto em nuvem, visualização remota de dados, lembrete de alarme e controle remoto são realizados.

5.Seleção de PLC: Escolha um sistema PLC que corresponda à tarefa alvo, tenha rápida velocidade de processamento de dados e forte confiabilidade para atender aos requisitos de monitoramento em tempo real.

6.A aplicação de tecnologias de economia de energia: incluindo fornecimento de pressão ideal para a demanda de produção, otimização do sistema, recuperação de calor residual, etc., para reduzir o custo operacional da frota de compressores de ar.

7. Transformação do gasoduto de fornecimento de gás: otimize o projeto do gasoduto, reduza a perda de pressão e use tubos de liga de alumínio em vez dos tradicionais tubos de aço sem costura para reduzir os custos operacionais do compressor de ar.

8. Controle de grupo inteligente e monitoramento centralizado: Para vários compressores de ar, o controle de ligação centralizado é adotado para evitar operação de alta carga de várias máquinas ao mesmo tempo e reduzir o desperdício de energia.

9.Manutenção e solução de problemas: Estabeleça um sistema de manutenção preditiva para reduzir o tempo de inatividade não planejado, prevendo possíveis falhas e necessidades de manutenção por meio de análise de dados em tempo real.

10. Interface do usuário e facilidade de operação: Uma interface de usuário intuitiva foi projetada para permitir que os operadores monitorem e controlem facilmente o sistema de compressor de ar.
11. Integração do sistema: Garantir que o sistema de controle inteligente possa ser perfeitamente integrado ao sistema de automação de fábrica existente para obter compartilhamento de dados e controle colaborativo.
12. Segurança e proteção: Garantir que o projeto do sistema atenda aos padrões de segurança, incluindo segurança elétrica, segurança mecânica e segurança cibernética.
13. Fatores ambientais: considere a temperatura, umidade, poeira, etc. do ambiente operacional do compressor de ar para garantir que o sistema possa operar de forma estável em diferentes ambientes.
Ao considerar estes fatores, a eficácia e a confiabilidade do sistema de controle inteligente do compressor de ar podem ser garantidas e a otimização energética e a eficiência da produção podem ser melhoradas.