O layout do duto do compressor de ar é um trabalho muito técnico e há muitos fatores a serem considerados. Aqui estão alguns princípios e recomendações básicos:

1. Seleção do material da tubulação: o aço de alta qualidade deve ser selecionado de acordo com os padrões nacionais, com boa resistência à pressão e resistência à corrosão, e pode suportar a alta pressão e alta temperatura do ar comprimido. A soldagem deve ser firme e vedada, não devendo haver rachaduras e poros.

2.Cálculo do diâmetro do tubo: A seleção do diâmetro do tubo está diretamente relacionada ao efeito de transmissão do fluxo de ar do compressor de ar. Em geral, quanto maior o diâmetro do tubo, menor será a resistência e maior será o fluxo de ar a ser transmitido. Escolher o diâmetro do tubo certo para diferentes necessidades pode reduzir a perda de pressão quando o ar flui.

3. Layout do tubo: Os tubos devem ser equipados com instalações de drenagem para remover imediatamente a água condensada e o lodo de óleo dentro dos tubos. A tubulação principal de ar comprimido deverá ser suspensa ao longo da parede ou coluna, cuja altura não atrapalhe o funcionamento normal do equipamento e seja conveniente para manutenção. Tubos longos têm um efeito de resfriamento no fluxo de ar quente, fazendo com que o vapor d'água no ar se condense em água. Para facilitar o escoamento da água de condensação, as tubulações deverão ser inclinadas no sentido do fluxo de ar, com inclinação de 1/100 a 3/100.

4. Suporte e fixação do gasoduto: Projeto razoável de suporte do gasoduto e dispositivos de fixação para garantir que o gasoduto não agite ou deforme durante a operação e garanta a estabilidade do sistema.

5. Manutenção e inspeção regulares: Limpe, enferruje e pinte regularmente a tubulação para garantir um desempenho estável e duradouro. Ao mesmo tempo, inspecione regularmente as conexões da tubulação e os dispositivos de suporte para identificar e lidar com possíveis problemas em tempo hábil.

6.Gerenciamento de pressão: A queda de pressão da tubulação não deve exceder 5% da pressão operacional do compressor de ar, portanto, é melhor usar uma tubulação maior que o valor do projeto durante a tubulação. O ramal deve ser conectado a partir do topo da linha principal para evitar que a condensação na linha principal flua para o maquinário em funcionamento ou de volta para o compressor de ar.

7. Gasoduto de transmissão anular: Para fábricas com relativamente muitos pontos de consumo de gás, gasodutos anulares de fornecimento de gás podem ser instalados e o diâmetro do tubo do gasoduto principal é espessado para duas a três vezes o diâmetro do tubo de saída do compressor de ar, de modo que o O volume de fornecimento de ar comprimido pode ser garantido e um ponto específico de consumo de gás pode ser usado para obter fornecimento de ar comprimido em ambas as direções.

8. Conexão de tubulação: A conexão de tubulações de ar comprimido deve ser soldada, exceto conexões flangeadas ou rosqueadas em equipamentos, válvulas, etc.

9.Instalação da tubulação: A instalação da tubulação deve ser realizada por uma unidade de construção com qualificações relevantes, e a construção deve ser realizada em estrita conformidade com os requisitos de projeto para garantir a suavidade, vedação e estabilidade da tubulação.

10.Inspeção da tubulação: Após a conclusão da instalação da tubulação, um teste de pressão deve ser realizado para garantir que a estanqueidade e a resistência à pressão da tubulação atendam aos requisitos.

Seguir estes princípios e recomendações pode garantir a operação eficiente, estável e segura do sistema de tubulação do compressor de ar.