Impulsionada pela revolução tecnológica global e pelas metas de "dual carbon", a indústria automotiva está acelerando sua transição para a eletrificação, e o mercado de veículos de nova energia (NEV) mantém um forte ritmo de crescimento. Como componente essencial dos NEVs, o processo de fabricação e a qualidade das baterias de energia afetam diretamente o desempenho e a segurança de todo o veículo. Para atender à demanda da indústria por fornecimento de ar de alto padrão e em larga escala, contamos com ar comprimido limpo, estável e eficiente para capacitar totalmente os fabricantes de baterias a melhorar o rendimento da produção, implementar a manufatura inteligente e alcançar expansão de capacidade de alta qualidade.

Por que o ar comprimido de alta qualidade é essencial para a fabricação de baterias?

Como principal fonte de energia para acionar e controlar equipamentos de produção, o ar comprimido é amplamente utilizado em todos os principais processos do fluxo de trabalho de fabricação de baterias:

-Mistura de polpa: fornece energia para misturadores a vácuo para garantir a mistura uniforme de polpas de eletrodos positivos e negativos, garantindo a dispersibilidade dos materiais ativos;

-Fabricação de chapas de eletrodos: Fornece uma fonte de ar estável para máquinas de revestimento de eletrodos positivos/negativos, garantindo espessura de revestimento uniforme e forte adesão;

-Formação e processamento: auxilia prensas de rolos a obter compactação precisa de folhas de eletrodos e oferece suporte a máquinas de corte, máquinas de corte e máquinas de puncionamento para concluir a formação de folhas de eletrodos;

-Montagem de células: aciona máquinas de enrolamento, máquinas de solda, equipamentos de selagem e máquinas de moldagem por injeção para realizar enrolamento de células, soldagem de abas e selagem;

-Pós-Processamento: Fornece energia para os equipamentos de formação, garantindo estabilidade durante o processo de ativação celular;

-Embalagem de produtos acabados: capacita linhas de montagem automáticas/semiautomáticas para concluir a embalagem e os testes de módulos e pacotes de bateria.

A produção de baterias possui requisitos extremamente rigorosos quanto à qualidade da fonte de ar: até mesmo traços de contaminantes podem prejudicar o desempenho da bateria, reduzir a vida útil ou até mesmo representar riscos à segurança. Portanto, o ar comprimido deve atender a padrões de pureza ultraelevada, alcançando operação absolutamente isenta de óleo, teor de umidade ultrabaixo e zero partículas de poeira.

Caso de referência

Um fabricante de baterias em Xi'an estabeleceu requisitos extremamente elevados para o sistema de compressor de ar de sua nova linha de produção: além de garantir um fornecimento de ar estável, contínuo e em larga escala, a qualidade da fonte de ar também deve atingir níveis líderes do setor para garantir alto rendimento e confiabilidade na produção de baterias. Se a qualidade da fonte de ar não atender aos padrões ou o fornecimento for interrompido, haverá perdas econômicas significativas.

Para atender a essa demanda, a solução do sistema de compressor de ar inclui os seguintes componentes principais:

- Configuração principal: 5 compressores de ar centrífugos de alta potência (responsáveis pela saída de ar contínua e estável), combinados com 2 compressores de ar de parafuso de frequência variável, isentos de óleo e secos (para lidar com as flutuações do volume de ar e obter um controle preciso do fluxo). Os compressores de ar centrífugos e os compressores de ar de parafuso isentos de óleo trabalham em sinergia para atender plenamente à demanda de ar de produção;

-Estratégia de Controle Inteligente: A operação coordenada de unidades centrífugas (operando a pressão constante) e compressores de ar de parafuso de frequência variável (para regulagem precisa do fluxo) permite uma resposta eficiente às mudanças de carga e melhora significativamente a eficiência energética geral do sistema;

- Recuperação de calor residual: módulos integrados de recuperação de calor residual realizam a utilização em cascata de energia térmica, melhorando significativamente a taxa de utilização abrangente de energia e reduzindo ainda mais os custos operacionais.

Este sistema estabeleceu um sistema de fornecimento de ar centralizado com alta estabilidade, alta eficiência e alta limpeza, atendendo totalmente aos rigorosos requisitos de ar comprimido em processos importantes, como fabricação de chapas de eletrodos e montagem de células.

Principais vantagens

- Fornecimento de ar estável com grande vazão

-Fonte de ar 100% livre de óleo e puro

-Alta eficiência e consumo de energia reduzido

-Regulação inteligente de amplo alcance

Com suas principais características de alta eficiência, estabilidade e limpeza, esta solução não apenas aborda completamente os principais pontos problemáticos dos clientes na produção, mas também os ajuda a construir uma sólida vantagem competitiva no mercado por meio de seus recursos significativos de economia de energia e redução de custos.